排气量不足是压缩机较常见的故障之一，主要原因如下：
1.进气过滤器故障：水垢堵塞，排气量减少；吸入管过长，管径过小，导致吸入阻力增大，影响风量。过滤器应定期清洁。
2.压缩机转速降低，排气量减少：空压机使用不当。由于空压机的排气量是根据一定的海拔高度、进气温度和湿度设计的，当在超过上述标准的高原上使用时，进气压力会降低，排气量必然会减少。
3.气缸、活塞和活塞环磨损严重，超差，增加了相关间隙和泄漏，影响排气量。正常磨损时，应及时更换活塞环等易损件。如果安装不正确且未适当保留间隙，应根据图纸进行纠正。如果没有图纸，可以获取经验数据。活塞与气缸沿圆周的间隙，如果是铸铁活塞，间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气体直径的0.12/100-0.18/100；铝合金活塞的较小值可用于钢活塞。
4.填料函不严密，导致漏气，减少了风量。第一个原因是填料函本身未按要求制造；其次，可能是安装过程中活塞杆和填料函中心未对齐，导致磨损，导致漏气；填料函一般填充润滑油，起到润滑、密封和冷却的作用。
5.压缩机吸入阀和排出阀故障对排气量的影响。金属碎屑或其他杂物落在气阀的阀座和阀板之间，导致关闭松动和漏气。这不仅影响废气量，还影响级间压力和温度；该问题可能由制造质量问题引起，如阀板翘曲，以及阀座和阀板严重磨损导致的漏气。
6.空气阀的弹簧力与气体力不匹配。如果弹力过大，阀板将缓慢打开；如果弹力太弱，阀板将无法及时关闭。这不仅会影响气量，还会影响气阀的功率增加和阀板和弹簧的寿命。同时，它也会影响气体压力和温度的变化。
7.压紧空气阀压紧力不当。如果压缩力较小，则会出现空气泄漏。当然，太紧不会起作用，气门室盖会变形和损坏。一般情况下，压缩力可通过以下公式计算：P=kπ/4d2p2，D为阀腔直径，P2为较大气体压力，k为大于1的值，一般为1.5-2.5，低压时k=1.5~2.0，高压时k=0.5~1.5。实践证明，取K是很好的。如果空气阀发生故障，阀盖将被加热，压力将异常。